QX自保温砌块生产线为客户全面解决设备问题

 随着经济不断发展，七星*的自保温砌块生产线具有完全自主知识产权，在自保温砌块设备研究过程中，生产过程中以特殊制备工艺实现砌块壳体与保温材料间的**结合，降低了产品吸水率，提高了保温砌块抗渗性能和抗冻性能。



自保温砌块生产线产品特点：
1、优良的防火性能。复合自保温砌块外部为高性能密实混凝土，内部填充无机的泡沫混凝土和阻燃性的聚苯板，防火性能优良，无火灾隐患。
2、施工工艺简单，易于推广应用。砌块生产、设计、施工、标准规范相对成熟，复合自保温砌块靠自身即可满足建筑节能设计标准要求，*做辅助保温处理，施工工艺简单，易于推广应用。
3、保温与建筑物整体同寿命。自保温体系外围护墙体填充复合自保温砌块，梁、柱等热桥部位采用FS*性复合保温外模板进行现场浇注成型，实现了建筑物保温与结构整体同寿命的目的。
4、降低了工程造价。高性能混凝土复合砌块自保温体系外墙工程不需要做其他保温处理，减少了工序，提高了施工效率，缩短了工期，降低了工程造价。
七星自保温砌块生产线优势：
1.储料和自动计量：实现全自动计量，全封闭运行，减少环境污染；
2.PLC电脑控制混凝土下料系统：确保均匀布料，下料准确
3.全自动生产线运行系统：实现各个环节和工序的独立操控，摩擦动力轮实现正反转，便于维修和故障排除；
4、生产线自动脱模系统：精准定位：系统通过限位和电控以及机械定位系统，自动将模具传送至脱模系统；系统可以一次性整箱脱模数量为行业内良好。
5、高位升降系统：高位升降系系统自动将切块叠成多层，转运到到切块养护车间
6、自动清洗与覆膜系统：脱模后的模具自动进入清洗流程，实现模具底托免清洗化；
7、双排或多排整体保温芯体：芯体的精准定位，实现保温外壳与芯体的无缝连接，减少人工，提高效率。
8、自动多层预养系统：多层立体化的预养仓节省大量空间，实现一次性大批量砌块预养；
9、太阳能养护线：利用太阳光的力量进行自然养护，比传统蒸养形式大幅节省能源消耗
10、自动化程控多排转运车：转运速度快、操控性好，单次转运量为行业内良好；
11、自动化成品码垛系统：系统实现自动化5层码垛，提高了码垛效率，节省人工。
12、底托自动电磁吸附转移系统：系统采用先进的电磁吸附技术，实现自动流水化循环生产；
建筑节能一体化体系先进性：
替代传统的建筑保温体系：外墙内保温和外墙外保温，外墙自保温
1.实现了保温和墙体的同步施工
2.减少施工工序、缩短建筑工期，缩短施工周期两个月左右，大幅节省保温施工成本；
3.相对于传统外保温，直接成本减少15-20左右；
4.避免外墙保温层脱落隐患，提高建筑质量；
5.保温芯体被混凝土包覆，大幅减少火灾隐患；
6.较终实现保温与墙体同寿命以及墙体与建筑主体同寿命；

                 
传统的建筑模式带来的环境污染，影响着城市生态发展。七星自保温砌块生产线生产的产品不但品质高能耗低，适合连续性大批量生产，而且拥有完善高效的售后服务队伍，解除顾客的后顾之忧。购买七星自保温砌块生产线，七星竭诚为你服务。立即联系，就可优惠10%。